этап №6

поддержание процесса

После выгрузки древесного угля из нижней части каналов установки, в верхнюю часть загружается сырьё из бункера, что позволяет продолжать процесс.

этап №5

сбор древесного угля

В результате реакции пиролиза скорлупы в нижней части каналов остаётся древесный уголь, который периодически выгружается через воронку на металлические поддоны, которые ручной тележкой с гидроподъемом перемещаются на свободные площади отделения пиролиза для охлаждения.

После охлаждения древесный уголь электропогрузчиком перевозится на склад готовой продукции.

этап №4

сбор древесного уксуса

Полученный раствор, называемый «древесный уксус»,отбирается из емкостей для дальнейшего использования

Оставшиеся газы вместе с парами удаляются из верхней части установки при помощи вакуумирования в ёмкости отделения сбора парогазовых фракций, которые частично заполнены водой.

Труба,по которой поступает парогазовая фракция, ведена в ёмкость до уровня ниже уровня воды.

При создании разрежения в баке пары и газы протягиваются через слой воды при этом охлаждаются, конденсируются и частично растворяются в воде.

этап №3

распад на составляющие

Реакция пиролиза в установке проводится при температуре до 450℃, при этом скорлупа орехов распадается на:

Большая часть газов поступает в нагревательные каналы установки и сжигается для дальнейшего поддержания реакции пиролиза.

Твёрдый пористый остаток (древесный уголь)

Жидкие компоненты (уксусную и другие органические кислоты, спирты, смолы), которые выделяются в основном ввиде паров)

Газообразные вещества (СО, СО2,Н2, N2 и др.)

Далее установка нагревается только за счёт сжигания пиролизного газа

После нагрева установки до 200 ℃ начинается пиролиз скорлупы с выделением горючих газов, которые поступают в нагревательные каналы установки.

этап №2

запуск установки

Для контроля температуры процесса пиролиза в каналах предусмотрены датчики

Три сквозных канала заполняются скорлупой грецкого ореха, а в четырёх других производится сжигание пиролизных газов для поддержания требуемой температуры для проведения реакции.

Каналы расположены через один так, что каждый канал со скорлупой имеет общие стенки с двумя нагревательными каналами.

Для того, чтобы начать процесс, необходимо обеспечить установке предварительный разогрев за счёт сжигания газа или твёрдого топлива в нагревательных каналах.

Зона пиролиза представляет собой выложенную на металлическом каркасе печную конструкцию из шамотного кирпича с семью вертикальными каналами.

этап №1

обеспечивание сырьём

Хранение сырья и готового древесного угля предусмотрено в отдельно расположенных складах

Для получения древесного угля используется скорлупа грецкого ореха и фундука.

Сырьё поставляется автомобильным транспортом и хранится в складских помещениях предприятия и доставляется в цех при помощи электропогрузчика и ручными тележками с гидроподъемом.